鉆頭體鋼材的材質

潛孔鉆頭結構與參數確定以后，鉆頭材質是保證鉆頭質量的基礎。鉆頭用材包括鋼材、鑿巖硬質合金和釬焊材料。

鉆頭體鋼材選材原則

(1)堅韌耐磨

具有良好的剛性和韌性的配合，頭部鋼材的硬度應達到HRC40～50，從而具有良好的剛性和耐磨性。要有較高的屈服極限、疲勞強度、沖擊韌性和斷裂韌性，能有效地防止鉆頭褲體的塑性變形和脆性斷裂，足以保證鉆頭幾何形狀的穩定性和工作的持久性。

(2)工藝性能好

退火后硬度不大于HB260，易于切削加工；熱處理工藝簡單，容易控制，空冷硬度應達到HRC40～45，油淬硬度可達HRC48～55;可焊性好，對一般銅基或銀基焊料的親和力強，焊料和鋼體界面能形成固溶合金，線膨脹系數比較接近硬質合金，以降低焊接應力；熱嵌固齒的球齒鉆頭用鋼，在裝齒溫度區間，應具有較高的線膨脹系數，并仍能保持較高的硬度、強度與韌性配合。

(3)符合國情，價格低廉

我國Ni、Cr較少(特別是Cr)，而鉆頭又是大量消耗性產品，故在鑿巖條件允許情況下，可使用部分價格低廉的Si-Mn-Mo系合金鋼，工作條件苛刻或多變時，采用Ni-CrMo系價格較高的鉆頭專用合金鋼。

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